廣州倉庫對于倉庫貨架的貨物出入管理流程_廣州金鐵牛貨架廠

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    廣州倉庫對于倉庫貨架的貨物出入管理流程
    來源:www.
    2016-09-29  
    瀏覽:1392
         大家了解廣州倉庫對于倉庫貨架上面的貨物進出管理是怎么樣的嗎?廣州倉庫在倉庫貨架上的貨物管理是怎么樣的呢?下面就由金鐵牛貨架小編為大家整理了廣州倉庫對于倉庫貨架的貨物出入管理流程:

          廣州倉庫——1.倉庫作業(yè)管理
     
      自動化倉庫的作業(yè)管理,是負責合理安排出/入作業(yè),完成立體倉庫在生產線與平面?zhèn)}庫(或其他供料系統(tǒng))之間運送物料的任務。其具體作業(yè)是:毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫:
     
      (1)入庫任務與出庫是立體倉庫作業(yè)的主要內容。出/入庫的物料有毛坯和成品。下面分述各項任務的具體內容。
     
      毛坯出庫任務--為了滿足生產線加工的實時需要,將所需的毛坯送至指定的緩沖站。其出庫申請來自緩沖站(加工緩沖站或工位緩沖站)。出庫申請?zhí)岢鰧ξ锪掀贩N、型號、數(shù)量、以及供料時限的要求。接到申請后,立體倉庫結合當前庫存情況查詢到所需物料的貨位(通常不止一個),根據(jù)貨位管理原則(參見本章3.3)確定出庫的貨位號,并立即形成毛坯出庫任務(出料貨位號、供貨最低時限、出庫臺號等)。下面分述各自的功能。
     
      成品回庫任務--通過條碼掃描得到的。當加工好的成品回到立體庫的入庫臺前時,條形碼閱讀器將成品的信息(編號、數(shù)量等)讀入,并提出入庫申請。立體倉庫結合當前貨位情況,根據(jù)貨位管理原則為該成品尋找一合適的空貨位,同時形成成品回庫任務單。
     
      毛坯入庫任務-通過入庫條形碼閱讀器得到的。其入庫任務形成過程與成品回庫相同。
     
      成品出庫-MRP-II制訂提貨計劃并通知立體倉庫后,根據(jù)廠外提貨計劃確定成品出庫的時間、數(shù)量、種類等,立體倉庫按照計劃要求,確定每一個待出庫成品的貨位號,并形成出庫任務單。
     
      (2)出/入庫作業(yè)調度負責合理調度堆垛機來完成出入/庫作業(yè)任務,是物流系統(tǒng)滿足實時性要求的關鍵。
     
      為了實現(xiàn)合理調度,一方面需要有合理的數(shù)據(jù)和信息作依據(jù),另一方面要有合理的調度原則和算法。在調度堆垛機時,需要獲得以下作為參考依據(jù)的數(shù)據(jù)和信息,并在他析這些數(shù)據(jù)的基礎上根據(jù)調度原則執(zhí)行調度。
     
      這些數(shù)據(jù)信息是
     
      出庫任務最遲送達生產線時刻;
     
      入庫任務申請時刻;
     
      出/入庫任務所需執(zhí)行時間;
     
      出/入庫任務堆垛機平均執(zhí)行時間;
     
      估算出/入庫任務完成時刻的安全系數(shù);
     
      運輸小車故障及恢復信息;
     
      運輸任務(包括已下發(fā)未完成的運輸任務及末下發(fā)的運輸任務)情況;
     
      出/入庫作業(yè)調度主要是安排各出/入庫的開始執(zhí)行時刻。由于堆垛機是執(zhí)行出/入庫的主要設備,因而制定調度原則時主要應考慮堆垛機任務執(zhí)行情況,掌握堆垛機的任務執(zhí)行順序。
     
      在線自動倉庫堆垛機執(zhí)行任務一般遵循下列調度原則:
     
      ①出庫任務優(yōu)先執(zhí)行一優(yōu)先執(zhí)行出庫任務。在同時存在數(shù)條出庫任務時,最緊急者先執(zhí)行。
     
      ②當入庫任務的執(zhí)行不影響任何出庫任務的按時完成時方執(zhí)行入庫任務。出庫優(yōu)先于入庫并非因為入庫不重要。而是由于一般企業(yè)生產,可以把入庫安排在班后進行。而在生產班次上入庫只插空進行。
     
      ③若某一出庫任務的終點工位緩沖站所在小車環(huán)線有故障時,暫不執(zhí)行該出庫任務,或將該出庫任務的終點改至出庫臺。
     
      調度原則確定后,通過一定的算法,可計算出各任務的執(zhí)行時刻。
     
      首先將任務排隊。對每臺堆垛機設入庫任務隊列。入庫任務按申請時刻排隊.,每次下發(fā)隊頭任務,出庫任務按以下公式算出的最遲執(zhí)行時刻排序:
     
      最遲執(zhí)行時刻=最遲送達緩沖站時刻一(出庫任務所需執(zhí)行時間×估算出庫任務預計完成時刻的安全系數(shù))
     
      然后再通過如下方法加以調整。若相鄰兩個出庫任務的最遲執(zhí)行時刻之差小于堆垛機平均作業(yè)時間,則提前前一任務的最遲執(zhí)行時刻,使其差距為堆垛機平均作業(yè)時間。循環(huán)操作直至所有任務的最遲執(zhí)行時刻的差距不小于堆垛機平均時間。圖6.9為出庫任務排隊算法的一個例子。圖中任務下標為最遲執(zhí)行時刻。這里假設堆垛機平均作業(yè)時間為00:04。
     
      (3)物流系統(tǒng)各項作業(yè)的實時性要求是不同的,因此對物流作業(yè)管理應考慮設置優(yōu)先級。毛坯出庫直接影響生產線加工,因此實時性要求高。成品回庫影響裝夾工作站的工作,實時性要求也較高。毛坯入庫和成品出庫實時性要求較低。由于作業(yè)的產生互不關聯(lián),因此同時產生多種請求的可能性很大。在自動倉庫的作業(yè)中有一個排序的問題。排序原則應該是在保證實時性高的作業(yè)優(yōu)先被執(zhí)行的前提下,合理安排其它作業(yè)。也就是采用基于優(yōu)先級的作業(yè)管理原則。
     
      基于優(yōu)先級的作業(yè)管理原則包含兩個內容:
     
      ①作業(yè)調度時,按優(yōu)先級順序服務,以保證總是首先響應當前優(yōu)先級最高的作業(yè)任務,
     
      亦即實時性要求最高的作業(yè)任務。例如,在所有的作業(yè)任務中,首先響應緩沖站提出的出庫申請。
     
      ②考慮到有的作業(yè)執(zhí)行時間較長或很多情況下為提高效率采取聯(lián)合作業(yè),這樣仍會有優(yōu)先級最高的任務受到延誤的可能。所以在作業(yè)執(zhí)行時,還采取可中斷搶先的原則。即在作業(yè)執(zhí)行時,將作業(yè)任務分為若干執(zhí)行單元。如堆垛機的一次出入庫任務,從入庫臺取貨存
     
      入指定貨位一另一空位取貨一放到出庫臺。可以分成為取一存和取一存兩個執(zhí)行單元。每一作業(yè)執(zhí)行單元完成后,都再次進行作業(yè)調度。從而保證優(yōu)先級較高的作業(yè)任務可以搶先中斷尚未完成的、級別較低的作業(yè)任務而被執(zhí)行。待搶先的任務完成后,再繼續(xù)執(zhí)行被中斷的、尚未完成的作業(yè)任務。當然,這個級別高的任務也可能被級別更高的作業(yè)任務所搶先中斷。
     
      為了提高存取效率,一般避免單項出庫。而多采用出/入庫聯(lián)合作業(yè)。
     
      (4)在有多項出庫和入庫申請時,適當把出庫任務與入庫任務進行優(yōu)化組合。使?jié)M足條件的出庫任務和入庫任務組合成出/入庫聯(lián)合作業(yè)任務,可縮短存取周期,提高存取效率。
     
      在出庫臺和入庫臺設在倉庫的同一端時,最簡便的作法是使入庫申請與出庫申請分別排序。將第一個出庫作業(yè)與第一個入庫作業(yè)組合為一個聯(lián)合作業(yè)任務。這種組合一般情況下在效率上都不會有損失。
     
      當立體倉庫的出庫臺與入庫臺分設在倉庫兩端,則需考慮入庫貨位的位置與出庫貨位的位置。原則上是選取入/出庫同時作業(yè)時,堆垛機在巷道中運行路徑不重復或重復路線最短。
     
      任務下發(fā)算法體現(xiàn)了運輸調度的原則。
     
      廣州倉庫——2.貨位管理
     
      對自動化立體倉庫的貨位進行管理,是要合理地分配和使用貨位。即考慮如何提高貨位的利用率,又要保證出庫效率。
     
      貨位分配包含有兩層意義,一是為出/入庫的物料分配最佳貨位(因為可能同時存在多個空閑的貨位)即入庫貨位分配;二是要選擇待出庫物料的貨位(因為同種物料可能同時存放在多個貨位里)。
     
      貨位分配考慮的原則是很多的。專門用于倉儲的立體倉庫,其貨位分配原則是:
     
      ①貨架受力情況良好
     
      上輕下重一重的物品存在下面的貨位,較輕的物品存放在高處的貨位。使貨架受力穩(wěn)定。
     
      分散存放,物料分散存放在倉庫的不同位置。避免因集中存放造成貨格受力不均勻。
     
      ②加快周轉,先入先出一同種物料出庫時,先入庫者,先提取出庫。以加快物料周轉。避免因物料長期積壓產生銹蝕、變形、變質及其他損壞造成的損失。
     
      ③提高可靠性,分巷道存放一倉庫有多個巷道時,同種物品分散在不同的巷道進行存放。以防止因某巷道堵塞影響某種物料的出庫,造成生產中斷。
     
      ④提高效率,就近入/出庫。在線自動倉庫,為保證快速響應出庫請求,一般將物料就近放置在出庫臺附近。
     
      廣州倉庫——3、效果評析
     
      由于流水線的特性,物料配送必須準時、準確、準量、合理而有效,通過對流水線的單向化向混流化的改造和產品布置方式的細化,尤其是線體改造、容器切換和工位器具的切換,配以燈板警報系統(tǒng)的管理,使線體上的配送不但節(jié)省了成本,提高了效率和可控制性,而且使原本混亂不堪的生產現(xiàn)場更加美觀、整潔;同時,因工人心理的有利調整,保證了裝配的質量,最終達到了物流改造的目的。
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